一、复合型塑胶跑道产品概述：

1、复合型塑胶跑道是由多层铺设组成的高性能面层结构，具有长时间的使用寿命，弹性程度及动力学设计特征。底层由聚氨酯黏合剂按控制比例混合特殊胶粒后，经由专业施工机械控制厚度铺设，并在其表面铺撒特殊胶粒而成。

2、其施工结合了“传统式”和“透气式”跑道的工艺，兼具两者的优点。

3、抗紫外线，有效避免运动伤害，具有强韧的弹性层及缓冲层，可抗钉鞋磨损，软硬适中，耐磨性佳，价格较低，有一定的使用局限性，性能介于混合型、透气型之间。

4、在钢筋混凝土基础上铺装最佳。

二、复合型塑胶跑道产品特点：
1、全天候性:任何季节，皆保持高的品质，雨后即可使用，提高利用率。
2、平整度佳：专业施工机械施工，确保跑道厚度、平整度双达标。
3、弹力适当：多孔的底层，具适度的弹性及反弹力，能减少体力消耗并增加竞赛成绩。
4、耐冲击性：具强韧的缓冲层，能吸附强劲的冲击力，减少运动伤害，长期练习和比赛均适宜。
5、抗钉力强：即使在受力最大，使用最频繁的百米起跑点，表面亦不会受钉鞋和起跑架损坏。
6、耐侯性强：胶粒表面，抵抗紫外线、臭氧、风雨，延长使用寿命。
三、复合型塑胶跑道适用范围：

适用于全国各地大中小学、部队、军区、企业等，气候条件在-16度以上的地区，不可使用高寒冰雪地区。
四、复合型塑胶跑道施工步骤：

第一步：滚涂防水底胶

（混泥土基础）/丙烯酸填补乳液封底（改性沥青基础）

①、基础处理：如果是混泥土基础，在滚涂之前，将跑道基面打扫清洗干净，认真检查是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及油污，然后进行防水底胶滚涂，如果基面本身一般情况下，需用大型打磨机进行打磨，清洗干净后再进行滚涂。如果是沥青基础，用丙烯酸填补乳液、石英砂、水泥按1：2：2进行一次封底处理。

②、试铺：在田径场做3个1*1m的试铺，目的一是检查原材料的质量，二是根据施工现场的具体情况如温度空气温度及其它因素确定材料最佳配比及掌握固化时间。

第二步：弹性层刮涂

底涂层经12-24小时后开始刮涂弹性层，本层厚度10mm,其程序如下：

a、按照比例搅拌环保颗粒与聚氨酯PU，要求搅拌均匀、充分；

b、将搅拌好后的材料运到摊铺位置，根据用量进行倒料；

c、根据设计要求施工人员手动进行刮涂；

刮涂时应注意随时检测厚度，根据温度变化调整分散性辅助剂比例，防止胶浆过稠，刮涂完毕后进行检查；一是否有起鼓起泡、离层现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二是平整度检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨。

第三步：面层喷涂

喷涂面胶为双组份聚氨酯，预聚体（甲组）与色浆（乙组）比例为1：2。将喷涂面胶与彩色EPDM颗粒粒搅拌均匀后，用专业喷涂机在底层面上正反双向各喷涂一层1-2mm厚EPDM颗粒面层，经过24小时保养后即可划线。

铺装时紧急情况的处理：塑胶跑道施工过程中，往往会遇到许多紧急情况，大致情况有：下雨、刮风、停电等。紧急情况的处理方法有：

a、下雨：如果塑胶跑道铺装施工过程中突然发生下雨紧急情况，则立即停止配料，用预先准备好的塑料薄膜盖好电机、搅拌器以及物料桶等，如搅拌器中有已搅拌好的胶浆应立即将胶浆倒入料斗车中，当垃圾处理掉。

b、刮风：如果铺装施工过程中出现刮大风紧急情况，立即停止配料、摊铺工序，如发现有杂物刮至胶浆中或液面上应不断将杂物清除掉。

c、停电：如果配料过程中发现停电现象，如能及修复电路的应立即修复，如不能及时修复的，立即停止配料，同时通知摊铺工序做好停工准备，如果搅拌器中有物料应当垃圾处理掉。

第四步：标志线的测画

(1)、胶面铺装完成后，全场做清洁卫生工作，完成后即可开始划线，步骤如下：

a、首先用经纬仪复校七个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照国际田联的标准进行测量，画出各种标志线以此为基准，用钢尺把分道线分好，用铁钉定点，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵模相连。

b、将线槽基准线与定位线对齐，将线漆调好后，即可开始喷分道线。注意喷线时务必确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。

c、将各项目的起点、跨栏栏距、抢道线、接力区、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做成不同颜色小标志，用透明胶固定于大头针部，用经纬仪标定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无遗漏。用经纬仪复核一遍确认后。用钢尺采用放射线丈法再次检查确认，再根据不同项目用同颜色喷涂上述各点位线。